Contrast între HOUTOX 400 și Baosteel NM400
1. Compoziție chimică
◦Hardox 400:
Compoziția chimică a oțelului rezistent la uzură HODOX 400 produs în Suedia este proiectată cu precizie și controlată strict. Conține cantități adecvate de carbon, siliciu, mangan și alte elemente, iar raportul de adăugare dintre elementele din aliaj este relativ rezonabil, ceea ce face ca placa de oțel să aibă o duritate ridicată și o rezistență bună la uzură, menținând totodată o rezistență și sudabilitate bună. Conținutul său de carbon este relativ moderat, ceea ce asigură rezistența plăcii de oțel, iar efectul sinergic al elementelor din aliaj îl face să aibă performanțe cuprinzătoare excelente.
◦Baosteel NM400:
Compoziția chimică a Baosteel NM400 este, de asemenea, strict controlată, dar pot exista unele diferențe subtile în conținutul elementului specific de la HOUTOX 400. De exemplu, conținutul de carbon și conținutul de mangan al Baosteel NM400 pot fi ajustate în funcție de procesul de producție al Baosteel și cerințele tehnice ale cerințelor tehnice ale Baosteel . Designul optimizat al compoziției sale chimice face, de asemenea, placa de oțel să aibă o rezistență mai mare și rezistență la uzură.
2. Proprietăți mecanice
◦ Duritate:
▪ Hardox 400: Gama de duritate este de obicei 370-430 HBW, iar duritatea suprafeței este relativ ridicată, ceea ce îl face excelent în rezistența la uzură, poate rezista efectiv la diverse condiții de uzură și poate reduce costurile de deteriorare a echipamentelor și de întreținere cauzate de uzură.
▪Baosteel NM400: Duritatea Brinell este, de asemenea, între 360-440 HBW, care este comparabil cu nivelul de duritate al HODOX 400. În aplicații practice, Baosteel NM400 poate satisface nevoile majorității condițiilor de uzură medie.
◦ Putere:
▪ Hardox 400:
Rezistența la randament atinge 1000MPa, iar rezistența la tracțiune RM atinge 1250MPa. Are o rezistență ridicată și poate rezista la sarcini și tensiuni mari, asigurând utilizarea în siguranță în medii de lucru dure.
▪Baosteel NM400:
Rezistența la tracțiune este mai mare sau egală cu 1100MPa, iar rezistența la randament este mai mare sau egală cu 1000MPa. Performanța sa de forță este similară cu cea a HOUTOX 400 și poate arăta, de asemenea, o performanță bună în unele ocazii, cu cerințe de rezistență ridicată.
◦ Durere:
▪ Hardox 400:
Are o duritate bună. La o temperatură scăzută de -40, impactul său energetic Charpy-V poate ajunge la 45J în direcția longitudinală, ceea ce face ca placa de oțel să fie mai puțin susceptibilă să se rupă atunci când este supusă impactului sau vibrațiilor și se poate adapta la unele condiții de lucru complexe .
▪Baosteel NM400:
De asemenea, are o duritate bună și poate absorbi energia de impact într -o anumită măsură, reducând daunele cauzate de impact. Cu toate acestea, la unele temperaturi extrem de scăzute, performanța sa de duritate poate fi oarecum diferită de cea a HOUTOX 400.
3. Performanța de procesare
◦ Performanță de sudare:
▪ Hardox 400:
Are o sudabilitate excelentă și nu este predispus la defecte precum fisuri în timpul sudării. Puterea și duritatea articulației sudate pot îndeplini cerințele de utilizare. Acest lucru face ca HOUTOX 400 să aibă avantaje mari în ocazii în care este necesară procesarea sudării, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să fabrice și să repare echipamente.
▪Baosteel NM400:
De asemenea, are o sudabilitate bună, dar cerințele pentru procesul de sudare pot fi diferite de HOUTOX 400. Când utilizatorii folosesc Baosteel NM400 pentru sudare, trebuie să aleagă metode de sudare adecvate și parametri de proces în funcție de performanța și cerințele specifice ale plăcii de oțel.
◦ Performanță de tăiere:
▪ Hardox 400:
Datorită durității sale ridicate, echipamentele și instrumentele de tăiere profesională sunt necesare în timpul procesului de tăiere, iar viteza de tăiere poate fi relativ lentă. Cu toate acestea, calitatea marginilor după tăiere este bună, iar precizia dimensională este ridicată.
▪Baosteel NM400:
În ceea ce privește reducerea performanței, Baosteel NM400 este relativ mai ușor de tăiat, iar cerințele pot fi îndeplinite folosind echipamente și metode de tăiere convenționale. Cu toate acestea, este de asemenea necesar să acordați atenție controlului vitezei și temperaturii de tăiere în timpul procesului de tăiere pentru a asigura calitatea tăierii.
4. Viața serviciului
◦Hardox 400:
Se comportă bine în rezistența la uzură, rezistența la impact și rezistența la oboseală, deci în aceleași condiții de utilizare, durata de viață a serviciului este relativ lungă. Mai ales în unele ocazii, cu o uzură severă și un mediu de lucru dur, avantajele HODOX 400 sunt mai evidente, ceea ce poate reduce considerabil frecvența de înlocuire și costul de întreținere al echipamentului.
◦Baosteel NM400:
Baosteel NM400 are, de asemenea, o durată de viață lungă, care poate răspunde nevoilor majorității utilizatorilor. Cu toate acestea, în comparație cu HOUTOX 400, durata de viață poate fi puțin mai scurtă în anumite condiții de muncă extreme.
5. Preț
◦Hardox 400:
Ca brand importat, costurile sale de producție și transport sunt relativ mari. Împreună cu factori precum prima de marcă, prețul HOUTOX 400 este relativ mare. Mai ales în unele produse cu specificații speciale și grosimi, diferența de preț este mai evidentă.
◦Baosteel NM400:
În calitate de mare companie de oțel internațional, Baosteel ocupă locul 44 în Fortune Global 500, cu avantaje la scară și avantaje pentru costuri. Prețul produselor sale NM400 este relativ accesibil și are o rentabilitate ridicată pe piața globală.
Atașamentele MOTEK sunt toate fabricate din oțel rezistent la uzură chinezesc, cu competitivitatea costurilor pe piața globală. Toate produsele sale sunt mărturisite atât de piețele de acasă, cât și de cele din străinătate. Vor fi cea mai bună alegere pentru durabilitate ridicată și rentabilitate!
